Homogenitas campuran yang tinggi dan kitaran pencampuran pendek
● Peningkatan homogenitas campuran yang cepat melalui pertukaran bahan yang intensif
● Konsistensi dan keseragaman yang seragam dalam setiap kitaran pencampuran
Kecekapan tenaga yang optimum
● Prestasi pencampuran yang sangat baik walaupun kelajuan pengadun rendah
● Pemeliharaan struktur butiran komponen individu formulasi
● Penggunaan tenaga spesifik yang rendah kerana masa pencampuran yang pendek, mekanisme pencampuran yang dioptimumkan dan pemacu yang cekap
Reka bentuk menghasilkan pakaian yang rendah
● Haus yang rendah pada alat pencampuran dan pencampuran lapisan palung kerana kelajuan rendah dan reka bentuk yang padat
● Lebih ketara haus dan haus berbanding dengan pengadun pan atau planet
● Reka bentuk yang dioptimumkan untuk semua bahagian yang boleh dipakai
Pengeluaran konkrit yang cekap
● Pembebasan pengikat yang sangat baik dalam masa yang singkat
● Menciptakan potensi untuk mengurangkan jumlah pengikat yang diperlukan
● Pengagihan aditif dan campuran yang seragam dan cepat ke seluruh isi campuran
● Kemungkinan kumpulan kecil serendah 10% dari tahap pengisian nominal
● Pelaburan yang selamat memandangkan formulasi konkrit moden
● Menyokong kitaran pencampuran hibrid (lambat - cepat - lambat)
Jenis | Caj kering,
agregat dan pengikat |
Dipadatkan
konkrit setiap kumpulan |
Keluaran konkrit padat | Sistem pemacu
(siap dicampurkan konkrit) 3) |
Saiz agregat maksimum | ||||
dengan pengadun trak
pelepasan 1) |
dengan trak terbuka
pelepasan 2) |
Sedia-bercampur
konkrit |
Hidrodam
konkrit 4) |
||||||
DKX 1.00 | 2 thn 1.5 m³ |
1.3 yd³ 1 m³ | 58 kitaran / j | 76 yd³ / j 58 m³ / j |
60 kitaran / j | 78 yd³ / j 60 m³ / j |
50 hp 37 kW |
2½ dalam 64 mm | 3 in 80 mm |
DKX 1.25 | 2.5 thn 1.88 m³ |
1.6 yd³ 1.25 m³ |
53 kitaran / j | 86 yd³ / j 66 m³ / j |
53 kitaran / j | 86 yd³ / j 66 m³ / j |
60 hp 45 kW |
2½ dalam 64 mm | 5 in 125 mm |
DKX 2.25 | 4.5 thn 3.38 m³ |
3 thn 2.25 m³ |
46 kitaran / j | 136 yd³ / j 104 m³ / j |
50 kitaran / j | 148 yd³ / j 113 m³ / j |
100 hp 75 kW |
2½ dalam 64 mm | 6 in 150 mm |
DKX 3.00 | 6 thn 4.5 m³ |
4 thn 3 m³ |
44 kitaran / j | 173 yd³ / j 132 m³ / j |
53 kitaran / j | 208 yd³ / j 159 m³ / j |
2 x 75 hp 2 x 55 kW |
2½ dalam 64 mm | 6 in 150 mm |
DKX 4.00 | 7.9 yd³ 6 m³ | 5.2 yd³ 4 m³ | 39 kitaran / j | 204 yd³ / j 156 m³ / j |
49 kitaran / j | 256 yd³ / j 196 m³ / j |
2 x 100 hp 2 x 75 kW |
2½ dalam 64 mm | 6¼ dalam 160 mm |
DKX 4.50 | 9 thn 6.75 m³ |
6 thn 4.5 m³ |
37 kitaran / j | 218 yd³ / j 167 m³ / j |
51 kitaran / j | 301 yd³ / j 230 m³ / j |
2 x 100 hp 2 x 75 kW |
2½ dalam 64 mm | 6¼ dalam 160 mm |
Berbeza dengan gerakan bulat sistem pencampuran lain, prinsip pencampuran tiga dimensi pengadun batch berkembar poros menghasilkan pertukaran bahan yang lebih intensif, yang membawa kepada masa pencampuran yang lebih pendek sambil menghabiskan lebih sedikit tenaga.
Alat pencampuran spiral
● Alat pencampuran disusun pada setiap batang pencampuran dalam bentuk lingkaran yang terganggu
● Dua batang pencampuran berputar berlawanan dengan alat pencampuran bertindih di tengah membujur pengadun
● Bilah kaunter diletakkan di hujung batang
● Kelajuan keliling sederhana bilah pencampuran untuk pemprosesan yang lembut
● Poros heksagon berkualiti tinggi dengan daya kilasan dan lenturan yang tinggi
● Lengan pencampuran yang diperkemas daripada keluli khas
● Susunan heliks lengan pencampuran sebagai pengadun spiral
● Bilah pengadun yang mudah disesuaikan
Prinsip pencampuran
● Penjanaan corak pergerakan tiga dimensi bulat dari keseluruhan campuran
● Pertukaran bahan secara intensif di zon pertindihan bergolak dari dua litar pencampuran
● Penukaran optimum input tenaga menjadi pergerakan relatif intensif campuran
● Jumlah isi bahan selalu dimasukkan dalam proses pencampuran
Mekanisme pencampuran
Unit pencampuran sejagat
Ini mempunyai kecenderungan lengan 60 ° untuk pengeluaran konkrit siap pakai, konkrit pracetak, konkrit khas dan banyak bahan pencampuran lain.
Alat pencampuran yang lancar
Ini berfungsi untuk mengurangkan lekatan pada tahap minimum, walaupun memproses campuran lekat.
Sistem pencampuran zarah kasar
Untuk pengeluaran konkrit yang digunakan dalam pembinaan empangan, sistem ini sesuai untuk agregat hingga 180 mm, bergantung pada ukuran pengadun.
Mekanisme pencampuran berkembar
Untuk penghasilan campuran kering dan lembap dengan banyak zarah halus. Penggandaan lengan pencampuran ini secara signifikan meningkatkan jumlah pergerakan relatif dalam campuran, menghasilkan kitaran pencampuran yang lebih pendek
Pakai lapisan
Jubin berbentuk berlian
Ubin berbentuk berlian dengan ketebalan material 19 mm yang terbuat dari aloi cor chrome chilled yang dioptimumkan dapat digunakan sebagai pencampuran lapisan melalui. Jangka hayat bertambah sehingga 30% berbanding jubin segi empat tepat.
Jubin OPTILONG
Kami menawarkan jubin berbentuk rombus dengan ketebalan bahan 28 mm untuk aplikasi yang memakai tinggi. Kekerasan berubah setiap baris jubin memastikan lelasan seragam di semua zon haus. Ini hampir menggandakan jangka hayat berbanding dengan jubin ketulan 19 mm.
Ciri reka bentuk pintu keluar
● Pembinaan cor yang kukuh dan kukuh
● Terletak di tengah-tengah antara dua batang pencampuran
● Pengedap yang berkesan kerana rel pintu yang boleh disesuaikan
● Pengaturan yang tepat mengenai jumlah pelepasan
● Penggerak yang boleh dipercayai menggunakan silinder pneumatik atau hidraulik
Pakai lapisan
Pelinciran pusat yang didorong oleh impuls
Sistem pelinciran pusat yang didorong oleh impuls membekalkan segel muka paksi dalaman dengan minyak. Setelah pembersih pengadun atau bila diperlukan, pelinciran meterai dapat dipicu melalui unit kontrol dengan menekan butang. Masa berjalan bebas disesuaikan.
Pelinciran pusat automatik sepenuhnya
Titik pelinciran empat meterai muka paksi, empat meterai pengadun dalaman (dan, sebagai pilihan, titik pelincir pengadun lain) secara automatik dibekalkan dengan minyak melalui pengawal PLC dan melalui pengedar progresif. Untuk melincirkan sistem setelah pembersih pengadun, cukup untuk mencetuskan pam minyak melalui kawalan PLC.