Loji batching konkrit bergerak adalah reka bentuk yang dipasang di treler. Konveyor batching, pengadun konkrit, sistem penimbang, penghantar skru dan silo simen sangat terintegrasi dalam unit yang dipasang di treler, yang merupakan struktur yang tidak terpisahkan. Untuk memenuhi kecekapan, fungsi dan kekompakan, kilang batching konkrit bergerak disambungkan sepenuhnya dari kilang, yang mengurangkan masa pemasangan dan operasi percubaan kilang pengumpulan konkrit.
| Item | Unit | MHZS60 | |
| Produktiviti teori | m³ / j | 60 | |
| Keluaran pengadun | m³ | 1.0 | |
| Jenis makan | Makan Belt | ||
| Model Batcher | PLD1200-Ⅲ | ||
| Batcher (jumlah tong sampah) | m³ | 12X2 | |
| kuasa pengadun | kw | 22X2 | |
| Mengangkat daya | kw | 7.5X2 | |
| Ketinggian pelepasan | m | 3.9 | |
| Berat maksimum & Ketepatan | Agregat | kg | 2500 ± 2% |
| Bahan serbuk | kg | 600 ± 1% | |
| Air | kg | 250 ± 1% | |
| Bahan tambah | kg | 20 ± 1% | |
| Item | Unit | MHZS75 | |
| Produktiviti teori | m³ / j | 75 | |
| Keluaran pengadun | m³ | 1.5 | |
| Jenis makan | Makan Belt | ||
| Model Batcher | PLD2400-Ⅲ | ||
| Batcher (jumlah tong sampah) | m³ | 15x2 | |
| kuasa pengadun | kw | 30x2 | |
| Mengangkat daya | kw | 11x2 | |
| Ketinggian pelepasan | m | 3.8 | |
| Berat maksimum & Ketepatan | Agregat | kg | 3000 ± 2% |
| Bahan serbuk | kg | 800 ± 1% | |
| Air | kg | 350 ± 1% | |
| Bahan tambah | kg | 20 ± 1% | |
1. Reka bentuk struktur padat, sebahagian besar komponen stesen pencampuran tertumpu pada satu unit treler;
2. Mod operasi yang berperikemanusiaan, kerja yang stabil dan boleh dipercayai, operasi yang stabil di pelbagai persekitaran yang keras;
3. Pengadun konkrit berkembar yang diimport (pengadun planet juga boleh digunakan), yang dapat berjalan secara berterusan, mencampur sama rata, dan mencampurkan dengan kuat dan cepat; ia dapat disiapkan dalam masa yang singkat. Untuk konkrit keras, konkrit separa keras, plastik dan pelbagai bahagian konkrit, ia boleh dicampurkan dengan baik.
4. Seluruh kilang dapat diangkut dengan cepat ke tapak pembinaan dan dipasang di lokasi melalui bentuk yang lengkap;
5. Pra-pentauliahan selesai sebelum penghantaran, dan pembinaan dapat dilakukan tanpa pentauliahan;
6. Konfigurasi yang canggih, tahap automasi yang tinggi, pergerakan yang fleksibel dan mudah, operasi yang mudah dan stabil.
Struktur utama kilang batch beton bergerak dibahagikan kepada tiga bahagian: sistem kawalan, lapisan pencampuran dan lapisan penimbangan batching.
Platform lapisan pencampuran terbuat dari struktur kerangka keluli dengan balok utama berbentuk I seksyen berubah-ubah, yang lebih berat dan mempunyai ketegaran dan penyerapan kejutan yang lebih baik daripada struktur biasa. Lapisan pencampuran dan lapisan pelepasan membentuk badan kaku, yang disatukan dengan asas, yang berkesan mengurangkan getaran dari pengadun konkrit; sokongan menggunakan kaki segi empat, yang tidak hanya strukturnya sederhana, tetapi juga luas di ruang.
Ruang kawalan dikelilingi oleh tingkap, yang dihubungkan ke badan utama kilang pencampuran konkrit, dan dapat dirancang dengan ketinggian yang sama dengan lapisan pencampuran. Platform berjalan lapisan pencampuran dibuat dari kisi-kisi keluli, yang mudah digunakan untuk memerhatikan pengeluaran dan pembuangan tuan rumah pencampuran tepat pada masanya. Sebelum meninggalkan kilang, sistem kawalan disimulasikan dan disahpijat dan disambungkan oleh penyambung penerbangan, yang mengurangkan kerja pemasangan di lokasi dan kemungkinan kegagalan. Tidak perlu memasang semula dan menyambungkan kabel semasa memindahkan peralatan.
Terdapat dua hopper penimbang serbuk (simen, abu terbang), satu hopper penimbang air, dua hopper penimbang campuran cair dan satu hopper pra-penyimpanan agregat diatur dalam lapisan penimbangan batch. Semua berat menggunakan sensor berketepatan tinggi, pemasangan mudah, penyesuaian mudah dan penggunaan yang boleh dipercayai. Saluran hopper penimbang serbuk menggunakan injap rama-rama pneumatik terkawal secara automatik, sambungan lembut dan penutup penuh diadopsi di saluran masuk dan keluar. Hopper penimbang campuran dipasang di atas hopper pemeteran air, dan saluran keluar menggunakan injap bebola keluli tahan karat untuk mengeluarkan bahan.
Jumlahnya adalah dos terkumpul atau pengukuran tunggal skala elektronik. Simen, air dan bahan tambahan menimbang gerbong dengan ukuran yang tepat, kawalan terpusat PLC, dan operasi mudah. Agregat disampaikan dan diberi makan dengan tali pinggang. Sama ada pengukuran agregat, serbuk atau air, kelajuan pengambilan sampel melebihi 120 kali sesaat, dan ketepatan dan kebolehpercayaan pengukuran dijamin oleh sensor berketepatan tinggi. PLC berpusat kawalan, boleh dikendalikan secara automatik atau manual. Apabila komputer industri atau PLC gagal mengawal pengeluaran normal kilang pencampuran, butang operasi manual juga dapat digunakan untuk mencapai operasi manual untuk mengelakkan gangguan pengeluaran. Operasinya mudah dan senang dikuasai. Paparan panel dinamik dapat dengan jelas memahami status operasi setiap komponen, dan dapat menyimpan dan mencetak data laporan (stylus printing, quadruplicate), yang memberikan kemudahan besar untuk pengurusan rancangan produksi. Ia dilengkapi dengan dua sistem pemantauan untuk pemantauan masa nyata. Status pengeluaran.
Komponen elektrik utama pengadun, mesin skru, sensor pengukur, komponen kawalan udara dan sistem kawalan adalah semua jenama yang diimport, yang bukan sahaja dapat mengurangkan kadar kegagalan peralatan, tetapi juga meningkatkan ketepatan pengukuran peralatan
▶ Apakah komponen kilang pencampuran bergerak?
1 casis pengadun:
Casis pengadun cantile dari mesin utama, yang mengandungi pin traktor dan kaki tempat letak kereta untuk trak; Skala pengukuran pengadun, simen dan air, pencampuran pada casis. Tetapkan di sekitar meja rondaan, pagar dan sebagainya.
2 Bilik kawalan:
Ruang kawalan berada di bahagian bawah casis pengadun, dan sistem kawalan automatik kilang pencampuran dipasang di dalamnya. Bilik kawalan berfungsi sebagai titik sokongan depan keseluruhan kilang semasa ia berfungsi. Semasa memindahkan dan mengangkut, bilik kawalan disimpan dan disimpan di dalam lubang pendakap; semua garisan kawalan tidak perlu dibongkar.
3 Pengukuran agregat:
Sistem ini terletak di hujung belakang stesen pencampuran bergerak, bahagian atasnya adalah hopper penyimpanan agregat (pasir, batu), hopper penyimpanan dapat dibahagikan kepada 2 atau 4, dan mengatur papan tinggi untuk meningkatkan kapasiti penyimpanan, pneumatik berturut-turut buka operasi pintu, pengukuran agregat untuk pelbagai pengukuran pengumpulan bahan. Bahagian bawahnya dilengkapi dengan jambatan belakang berjalan dan kaki bingkai untuk bekerja.
4 komponen periferal:
Untuk penghantar silo dan skru simen, bahagian periferal adalah bahagian yang tidak terpisahkan tanpa mengira kerja atau pengangkutan, sehingga dapat diangkut dan dibongkar secara keseluruhan tanpa pembongkaran.
▶ Apakah ciri utama kilang pembuatan konkrit bergerak?
Ciri besarnya ialah ia dapat bergerak secara keseluruhan. Pada masa ini, stesen pencampuran konkrit bergerak terutamanya dibahagikan kepada jenis daya tarikan dan jenis penarik, casis jenis daya tarikan mengandungi jambatan depan dan belakang yang lengkap; Casis yang ditarik hanya mempunyai gandar belakang , dengan hujung depan dipasang di jambatan pelana traktor.