Loji pencampuran konkrit siri HZS adalah peralatan pembuatan dan kecekapan tinggi yang kuat yang dapat menghasilkan pelbagai jenis konkrit. Dengan kecekapan pengeluaran yang tinggi, ia digunakan secara meluas dalam pembinaan bangunan bersaiz besar dan sederhana, kejuruteraan paksi jalan dan kilang yang diperlukan untuk menghasilkan produk konkrit. Ia adalah peralatan yang sesuai untuk menghasilkan konkrit komersial. Sistem pencampurannya menggunakan pengadun wajib poros kembar, yang mempunyai keseragaman pencampuran yang baik, masa pencampuran pendek, jangka hayat pemakaian alat ganti yang panjang, dan operasi dan penyelenggaraan yang mudah. Ia menggunakan teknologi kawalan terkini seperti sistem penimbangan elektronik, kawalan komputer dan paparan digital. Alat penimbang elektronik dilengkapi dengan alat penyangga dan fungsi pampasan automatik, dengan ketepatan pengukuran yang tinggi. Sistem makan pasir dan kerikil menggunakan tali pinggang tulang herring lebar besar untuk diberi makan dan dilengkapi dengan trotoar. Ini adalah pilihan yang ideal bagi sebilangan besar unit pembinaan untuk menghasilkan konkrit terbaik.
DKTEC dapat memenuhi keperluan pelanggan dengan mudah melalui kilang pencampuran konkrit tetap dengan kapasiti dan spesifikasi yang berbeza.
Ia mempunyai pelbagai peralatan batch beton tetap, dan kapasiti pengeluaran pengadun berkisar antara 60m³ / h hingga 180m³ / jam. Kami juga dapat menyesuaikan penyelesaian mengikut keperluan pelanggan, e-mel kami: sales@dongkunchina.com
Di samping itu, di kilang pencampuran konkrit tetap yang sama dengan pengadun dua, kapasiti pengeluaran boleh mencapai 240 meter padu / jam dan 360 meter padu / jam.
| Item | Unit | HZS25 | |
| Produktiviti teori | m³ / j | 25 | |
| Keluaran pengadun | m³ | 0.5 | |
| Jenis makan | Mengangkat hopper | ||
| Model Batcher | m³ | PLD800 | |
| Batcher (isipadu setiap tong sampah) | m³ | 3 | |
| Batcher (jumlah tong sampah) | pc | 4 | |
| Kekuatan pengadun | kw | 18.5 | |
| Mengangkat daya | kw | 5.5 | |
| Ketinggian pelepasan | m | 1.5 / 2.7 / 3.8 | |
|
Berat maksimum
|
Agregat | kg | 1500 ± 2% |
| Bahan serbuk | kg | 300 ± 1% | |
| Pam air | kg | ± 1% | |
| Pam aditif | kg | ± 1% | |
| Item | Unit | HZS35 | |
| Produktiviti teori | m³ / j | 35 | |
| Keluaran pengadun | m³ | 0.5 | |
| Jenis makan | Mengangkat hopper | ||
| Model Batcher | m³ | PLD800 | |
| Batcher (isipadu setiap tong sampah) | m³ | 3 | |
| Batcher (jumlah tong sampah) | pc | 4 | |
| Kekuatan pengadun | kw | 30 | |
| Mengangkat daya | kw | 7.5 | |
| Ketinggian pelepasan | m | 1.5 / 2.7 / 3.8 | |
|
Berat maksimum
|
Agregat | kg | 2000 ± 2% |
| Bahan serbuk | kg | 500 ± 1% | |
| Pam air | kg | ± 1% | |
| Pam aditif | kg | ± 1% | |
| Item | Unit | HZS60 | |
| Produktiviti teori |
m³ / j |
60 | |
| Keluaran pengadun |
m³ |
1 | |
| Jenis makan |
|
Makan tali pinggang | |
| Model Batcher |
m³ |
PLD2400Q-Ⅲ | |
| Batcher (isipadu setiap tong sampah) |
m³ |
10 | |
| Batcher (jumlah tong sampah) |
pc |
4 | |
| Kuasa keseluruhan |
kw |
92 | |
| kuasa pengadun |
kw |
2x22 | |
| Daya penghantar tali pinggang condong |
kw |
11 | |
| Ketinggian pelepasan |
m |
4.1 | |
| Berat keseluruhan |
kg |
38000 | |
| Dimensi (L × W × H) |
m |
38x18x20.7 | |
| Ketepatan berat maksimum | Agregat |
kg |
1200 ± 2% |
| Simen |
kg |
800 ± 1% | |
| Bahan serbuk |
kg |
500 ± 1% | |
| Air |
kg |
250 ± 1% | |
| Bahan tambah |
kg |
20 ± 1% | |
| Item | Unit | HZS90 | |
| Produktiviti teori |
m³ / j |
90 |
|
| Keluaran pengadun |
m³ |
1.5 |
|
| Jenis makan |
|
|
|
| Model Batcher |
m³ |
PLD2400Q-Ⅲ |
|
| Batcher (isipadu setiap tong sampah) |
m³ |
10 |
|
| Batcher (jumlah tong sampah) |
pc |
4 |
|
| Kuasa keseluruhan |
kw |
130 |
|
| kuasa pengadun |
kw |
2 × 30 |
|
| Daya penghantar tali pinggang condong |
kw |
22 |
|
| Ketinggian pelepasan |
m |
4.1 |
|
| Berat keseluruhan |
kg |
45000 |
|
| Dimensi (L × W × H) |
m |
39.5 × 18 × 20.7 |
|
| Ketepatan berat maksimum |
Agregat |
kg |
2400 ± 2% |
| Simen |
kg |
800 ± 1% |
|
| Bahan serbuk |
kg |
600 ± 1% |
|
| Air |
kg |
350 ± 1% |
|
| Bahan tambah |
kg |
20 ± 1% |
|
| Item | Unit | HZS120 | |
| Produktiviti teori |
m³ / j |
120 |
|
| Keluaran pengadun |
m³ |
2 |
|
| Jenis makan |
|
|
|
| Model Batcher |
m³ |
PLD3200Q-IV |
|
| Batcher (isipadu setiap tong sampah) |
m³ |
14 |
|
| Batcher (jumlah tong sampah) |
pc |
4 |
|
| Kuasa keseluruhan |
kw |
180 |
|
| kuasa pengadun |
kw |
2x37 |
|
| Daya penghantar tali pinggang condong |
kw |
30 |
|
| Ketinggian pelepasan |
m |
4.1 |
|
| Berat keseluruhan |
kg |
70000 |
|
| Dimensi (L × W × H) |
m |
38 × 26 × 22 |
|
| Ketepatan berat maksimum | Agregat |
kg |
3600 ± 2% |
| Simen |
kg |
1200 ± 1 |
|
| Bahan serbuk |
kg |
1200 ± 1 |
|
| Air |
kg |
600 ± 1% |
|
| Bahan tambah |
kg |
50 ± 1% |
|
| Item | Unit | HZS180 | |
| Produktiviti teori |
m³ / j |
180 |
|
| Keluaran pengadun |
m³ |
3 |
|
| Jenis makan |
|
|
|
| Model Batcher |
m³ |
PLD4800Q-IVV |
|
| Batcher (isipadu setiap tong sampah) |
m³ |
18 |
|
| Batcher (jumlah tong sampah) |
pc |
4 |
|
| Kuasa keseluruhan |
kw |
275 |
|
| kuasa pengadun |
kw |
2x55 |
|
| Daya penghantar tali pinggang condong |
kw |
45 |
|
| Ketinggian pelepasan |
m |
4.1 |
|
| Berat keseluruhan |
kg |
90000 |
|
| Dimensi (L × W × H) |
m |
45 × 20 × 22 |
|
| Ketepatan berat maksimum | Agregat |
kg |
4800 ± 2% |
| Simen |
kg |
1600 ± 1% |
|
| Bahan serbuk |
kg |
1600 ± 1% |
|
| Air |
kg |
800 ± 1% |
|
| Bahan tambah |
kg |
100 ± 1% |
|
Loji pencampuran konkrit siri HZS terdiri daripada sistem Pencampuran, sistem pengumpulan bahan, sistem penimbangan dan sistem kawalan elektrik. Ia sesuai untuk tapak pembinaan besar dan kecil, kilang produk konkrit pracetak dan kilang pengeluaran.
Sistem pencampuran
Pengadun konkrit berkembar berkembar mempunyai kapasiti pencampuran yang kuat, kualiti pencampuran seragam dan produktiviti tinggi. Ia mempunyai kesan pencampuran yang baik untuk konkrit dengan kekerasan kering, kekerasan separa kering, keplastikan dan pelbagai bahagian. Sistem pelinciran dan sistem pemacu poros utama semuanya diimport dari paket asal, dan mekanisme pembukaan pintu hidraulik dapat menyesuaikan pembukaan pintu pelepasan seperti yang diperlukan. Poros pencampuran mesin pencampuran utama menggunakan teknologi anti-lekatan untuk mencegah penumpukan simen pada batang secara berkesan. Segel hujung poros menggunakan struktur kedap pelbagai yang unik untuk mencegah kebocoran mortar dengan berkesan dan memastikan operasi berterusan dan jangka panjang keseluruhan sistem pencampuran. Sistem pembersihan menggunakan kawalan automatik tekanan tinggi pam air dan kawalan manual, Lubang saluran keluar air terletak betul-betul di atas gelendong pencampuran, yang meningkatkan kecekapan pencampuran, meningkatkan kabut air, mengurangkan pencemaran debu dan berkesan menghilangkan pengumpulan simen. Ia sesuai untuk pembinaan berskala besar, syarikat konkrit komersial, dll.
Sistem Pengumpulan Agregat
Pilih mesin batching; mekanisme makan disusun dalam bentuk "produk" dan diberi makan oleh tali sawat; ia menggunakan dua kaedah penimbangan bahan individu dan penimbangan bahan kumulatif; penimbangan elektronik, kawalan PLC, paparan digital; t mempunyai penimbangan yang tepat, ketepatan pengumpulan tinggi, kelajuan pantas, fungsi kawalan kuat, operasi mudah, dll.
Sistem kawalan
Gunakan komponen yang diimport, prestasi yang boleh dipercayai; pengurusan jarak jauh, hak pengguna dapat diberikan, mencapai proses pengurusan projek asas; kawalan pintar, kawalan automatik, kawalan manual dalam satu; dengan simpanan nisbah, pampasan penurunan automatik, pembetulan penggera skala besar, skala bawah; Peralatan ini mempunyai fungsi seperti pemantauan operasi, penyimpanan awan data, percetakan, dll.
Sistem pemberat
Serbuk, air, dan bahan tambahan semuanya diukur dengan timbangan elektronik; ketepatan kumpulannya tinggi dan pengukurannya tepat; simen, abu terbang, dan hopper penyukat air disokong pada bingkai oleh tiga set sensor, yang mempunyai struktur yang stabil dan kebolehpercayaan yang tinggi; hopper pemeteran aditif diukur oleh sensor titik angkat tunggal
Setiap kilang pencampuran dibuat khusus untuk pelanggan!
Harga setiap kilang batch berbeza kerana konfigurasi yang berbeza!
Sekiranya anda perlu mengetahui maklumat harga terperinci stesen pencampuran kecil, anda boleh terus menghubungi talian jualan kami: 0086-571-88128581
Mengikut konfigurasi yang anda perlukan, kami akan memberikan sebut harga yang tepat dan membolehkan anda mendapatkan maklumat yang anda perlukan dalam masa yang singkat!
Penyelenggaraan pengadun konkrit
1.Pastikan mesin dan persekitaran di sekitarnya bersih.
2. Kosongkan bahan terkumpul di hopper tepat pada waktunya untuk membuat sensor kembali ke sifar secara normal.
3. Periksa sama ada minyak pelincir pada setiap titik pelinciran mencukupi, dan pelincir dalam sistem udara harus mengekalkan minyak yang mencukupi.
4. Periksa sama ada motor dan peralatan elektrik terlalu panas atau bunyi tidak normal, sama ada penunjuknya normal, dan sama ada sistem isyaratnya utuh.
5. Periksa dan selar silinder, injap rama-rama dan injap solenoid dengan kerap agar pembukaan dan penutup memenuhi syarat.
6. Periksa setiap sistem dengan kerap, dan atasi tepat pada waktunya jika ada kebocoran debu, kebocoran gas, kebocoran minyak dan kebocoran elektrik.
7. Hopper pengadun dan pelepasan hendaklah dibersihkan setiap empat jam untuk mengelakkan sisa konkrit menyatukan dan menghalang operasi normal.
8. Setiap pergeseran harus melepaskan air dalaman pemampat udara, tangki penyimpanan udara dan penapis, dan menghilangkan kerosakan yang berlaku semasa operasi.
9. Injap rama-rama, pengadun, injap solenoid, penapis udara dan alat kabus minyak diselenggarakan mengikut arahan yang berkaitan.